Refrigerator parts stamping die

Обзор

Мы специализируемся на штамповочных штампах для деталей холодильников и соответствующих высокоточных пресс-формах для бытовой техники. Наш завод занимается проектированием пресс-форм, прототипированием, производством и массовой штамповкой различных компонентов холодильников. Благодаря многолетнему опыту в области инструментального производства и штамповки, мы предлагаем надежные решения для OEM-производителей, ODM-производителей и поставщиков первого уровня по всему миру.

Основные характеристики и спецификации

Почему стоит выбрать нашу фабрику?

1. Полностью собственное производство:
   от разработки концепции и дизайна пресс-формы до механической обработки, электроэрозионной обработки, термообработки, сборки, испытаний и штамповки — все выполняется под одной крышей. Это сокращает сроки выполнения заказа, снижает риски и обеспечивает стабильность процесса.

2. Богатый опыт в производстве пресс-форм для бытовой техники.
   Мы обладаем обширным опытом работы с пресс-формами для компонентов холодильников, морозильных камер, кондиционеров и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Мы понимаем жесткие допуски, свойства материалов и технологические процессы, специфичные для деталей бытовой техники.

3. Экономически эффективная индивидуальная настройка и оптимизация.
   Мы оптимизируем конструкции штампов, выбор материалов и технологические процессы для минимизации затрат на оснастку, технического обслуживания и времени цикла. Мы консультируем по вопросам компоновки заготовок, разработки полос и использования металла.

4. Высокая точность и долговечность.
   Мы применяем строгую термообработку, прецизионную механическую обработку, продуманную конструкцию электродов и износостойкие покрытия для увеличения срока службы штампов и поддержания стабильной точности в течение длительных производственных циклов.

5. Строгий контроль качества.
   Каждая пресс-форма проходит пробные запуски, выборочную проверку, проверку размеров (с помощью координатно-измерительной машины) и тестовые запуски в производственных условиях для гарантии соответствия стандартам.

6. Быстрое реагирование и поддержка.
   Мы поддерживаем клиентов на всех этапах: от ранней стадии проектирования и анализа DFM до рекомендаций по обслуживанию пресс-форм и послепродажного обслуживания. Наша инженерная команда напрямую взаимодействует с вашей командой для обеспечения ясности и оперативности.

7. Конкурентоспособные цены и прозрачное ценообразование.
   Будучи заводом-изготовителем (а не посредником), мы предлагаем прямые цены. Мы предоставляем четкую разбивку стоимости (стоимость оснастки, механическая обработка, термообработка, покрытия, пробная штамповка) для обеспечения прозрачности.

Типичные области применения

• Внутренние панели холодильника, задние панели, дверцы

• Ребра испарителя и детали кронштейна

• Кронштейны для петель, монтажные рамы, усиливающие пластины

• Электрические и клеммные компоненты для модулей управления холодильником

• Детали из листового металла, используемые в компрессорах холодильников.

Что мы вам предлагаем

1. Анализ конструкции и DFM — Оценка предоставленной вами CAD-модели, предложение улучшений для повышения осуществимости штамповки и снижения затрат.

2. Изготовление прототипа пресс-формы / Пробное использование — Создание мелкосерийного прототипа или опытной пресс-формы для проверки образцов.

3. Изготовление оснастки для массового производства — окончательная пресс-форма, созданная для стабильного крупносерийного производства.

4. Услуги штамповки или аутсорсинговая поддержка — Проведение пробных штамповок или координация производственных циклов штамповки с партнерскими линиями.

5. Послепродажное обслуживание и запасные части — Предоставление рекомендаций по техническому обслуживанию, запасных частей или комплектующих.

Процесс оформления заказа

1. Предоставьте чертеж детали (CAD / STEP / DWG) + материал + предполагаемый объем

2. Проектирование с учетом технологичности производства (DFM) и анализ осуществимости, подтверждение конструкции штампа и сметы.

3. Проектирование пресс-форм, изготовление оснастки и пробный запуск.

4. Утверждение образцов, коррекция и стабилизация плесени.

5. Переход к массовому штампованию/производству

6. Постоянная поддержка, техническое обслуживание, обратная связь по качеству.